Produkte
Faseroptische Wägezellen
- Maßgeschneiderte Sortimente für jede Anwendung
- Verschiedene Formen und Größen verfügbar
Faseroptische Dehnungssensoren
- Messbereich ± 500 µε bis ± 7.500 µε
- Genaue Deformationsmessung
- Keine Temperaturkompensation erforderlich
Faseroptische Drucksensoren
- Messbereich bis zu 70 bar
- Verschleiß- und wartungsfrei
- Für Laboranwendungen und rauen Umgebungen
Faseroptische Wegsensoren
- Messbereich 0 bis 25 mm
- Hohe Präzision
- Für anspruchsvolle Umgebungen
Faseroptische Temperatursensoren
- Messbereich -40 °C bis 250 °C
- Höchste Genauigkeit und Auflösung
- Mit WLPI- oder GaAs-Technologie
Faseroptische Extensometer
- Messbereich ±1.000 µε bis ±2.500 µε
- Wartungsfrei, kein Drift
- Für raue Umgebungen
Nicht das richtige Produkt?
Wir bieten WLPI Faseroptische Sensoren an, können Ihnen aber auch mit einem kundenspezifischen Design oder einer kompletten Messlösung helfen.
Eigenschaften und Vorteile unserer faseroptischen Sensoren
- Hohe Unempfindlichkeit: Keine Auswirkungen von Hochspannungen und elektromagnetischen Störungen.
- Langzeitstabilität: Keine optischen Verluste bei Bewegung oder Biegung der Faser oder im Stecker.
- Große Widerstandsfähigkeit: Die Sensoren sind robust und für die anspruchsvollsten Anwendungen geeignet.
- Einfache Installation: Einfache Längenanpassung der Lichtwellenleiter, Montage per Punktschweißung, Klebung oder vollständige Integration in einem Bauteil möglich.
- Leichte und kleine Bauweise: Die Sensoren können in sehr kleinen Abmessungen gebaut werden.
- Vielseitig: Mit der gleichen Signalauswerteeinheit können alle angebotenen Messgrößen erfasst werden.
- Wartungsfrei: Keine Wartung oder Kalibrierung notwendig.
- Eigensicher: Die Sensoren eignen sich für Hochspannungsumgebungen, Ex-Schutzbereichen sowie chemisch aggressiven Umgebungen.
WLPI: Mögliche Anwendungsgebiete für Faseroptik
- Industrie
- Luft- und Raumfahrt
- Verteidigung
- Geotechnik
- Bauwesen
- Bauwerksüberwachung
- Energie / Erneuerbare Energien
- Chemiebranche
- Lebensmittelindustrie
Faseroptik mit Glasfasertechnologie – perfekt für anspruchsvollste Anwendungen
Die faseroptische Weißlicht-Polarisations-Interferometrie (WPLI) ist eine patentierte Glasfasertechnologie, die es ermöglicht, präzise Messungen in den anspruchsvollsten Anwendungen durchzuführen.
Sie bietet maximale Flexibilität im Sensordesign, so dass Sie sogar bei widrigsten Bedingungen zuverlässige Messungen durchführen können.
Hierzu zählen beispielsweise:
- die einfach Anpassung des Lichtwellenleiters
- die simple Montage sowie
- die Möglichkeit zur vollen Integration eines Sensors in einem Bauteil – ab der Größe einer Kreditkarte. Inklusive aller benötigten Komponenten zur Signalauswertung.
Dabei erfassen Sie mit der gleichen Signalauswerteeinheit alle angebotenen Messgrößen.
Faseroptische Sensoren: Unsere Produktpalette
Faseroptische Dehnungssensorendienen der genauen Messung von Verformungen. Diese Sensoren eignen sich z.B. für
- Überwachung von Bauwerken
- Überwachung von Bauwerken
- Detektion von Mikrorissen und lokalen Materialfehlern
- Messung der Blattlast auf Windkraftanlagen
- Fertigungsoptimierung im Leichtbau
- Schwingungsanalysen
MitFaseroptischen Drucksensorenkönnen hochgenaue Druckmessungen - selbst in anspruchsvollsten Umgebungen - vorgenommen werden. Aufgrund der geringen Abmessungen sowie Unempfindlichkeit und Zuverlässigkeit sind eignen sich diese Sensoren u.a. für
Faseroptische Wegsensorenverfügen über eine lange Lebensdauer und eignen sich für die anspruchsvollsten Applikationen, in denen hohe Zuverlässigkeit Pflicht ist. Sie sind ideal für alle industriellen Anwendungen beispielsweise für
- Echtzeit-Überwachung von Bauwerken
- Überwachung von Betonstrukturen
- Strukturüberwachung von Flugzeugen
Faseroptische Temperatursensorendienen der Erstellung von Temperaturprofilen. Ein typischer faseroptischer Temperatursensor ist der Einpunkt-Sensor, der sich an der Spitze der Faser befindet. Glasfasern sind unempfindlich gegenüber elektromagnetischer Strahlung. Daher können sie auch bei hohen Spannungspotenzialen, in explosionsgefärdeten Bereichen oder auch in chemisch aggressiver Umgebung problemlos eingesetzt werden. Sie kommen häufig zum Einsatz für
- Überwachung bei der Magnetresonanz- und Kernspiontomographie
- Prozesskontrolle in Rohrreaktoren
- Analyse von Kernbohrungen und Lecksuche